菏澤祥盛玻璃科技股份有限公司用于制造玻璃配合料的各種物資,統稱為玻璃的原料。大體由7-12種組成,主體料有4-6種,如石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸、鉛化合物、鋇化合物等,按所引入氧化物在玻璃結構中的作用,可分為玻璃形成氧化物的原料、中間體氧化物的原料、網絡外體氧化物的原料,按所引入氧化物的性質,可分為酸性氧化物的原料、堿金屬氧化物的原料。配合料是使玻璃獲得某些必要性質和加速熔制過程的原料,雖用量少,但作用卻重要,這些輔料分為澄清劑、助熔劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑、氧化劑、還原劑等。 同樣的原料不同的配方,同樣的原料不同的產地和不同的相關指標含量,都會影響產品品質和生產成本。在原料成本懸殊不大的情況下,生產出來的玻璃瓶在對小樣的對比認定時,難有明顯不同,只有在批量生產時才能看出差別來。 在主原料中摻入碎玻璃的利與蔽 生產中破碎的和不合格的玻璃制品及社會上玻璃的廢棄物,均可以用作玻璃的原料,統稱為碎玻璃。采用碎玻璃,不但可以利用廢物,而且在合理使用下還可以加速玻璃的熔制過程,降低玻璃熔制的熱消耗,從而降低生產成本,提高生產量。但如果過于追求低成本,而過多摻加碎玻璃,則會使玻璃發脆,機械強度降低。
玻璃瓶真是易碎品嗎?
相對于其他物資,玻璃瓶是易碎品,但同樣的兩只玻璃瓶遭受同樣外擊力,一個破碎,另一個完好,這便是品質體現的一個方面。由于我們習慣于視玻璃瓶為易碎品,而把它的破損全都歸咎于包裝、運輸、裝卸等,其實這是不對的,至少是不全面的。我們應該知道,原料中某些影響玻璃硬度、機械強度的成分不夠,是導致玻璃易碎的主要原因,該原因的形成有兩個主要因素,一是廠家追求低成本,二是商家要求低價位。 玻璃瓶缺陷是一個廠家綜合素質的體現 玻璃瓶缺陷的程度形式多種多樣,從熔化到包裝均有出現各種缺陷的可能。根據生產工藝過程,缺陷可分為二大類:玻璃體缺陷和生產缺陷。玻璃體缺陷是指結石、條紋、裂紋、厚薄不均、不飽滿、變形和氣泡之類,是由于配合料質量及熔制不良造成的。生產缺陷是指供料、成形、退火及加工過程中產生的缺陷,該缺陷又可分為機械性缺陷(成形設備設計或安裝不當及工裝調試不當所造成)和溫度性缺陷(成形溫度制度不當所造成)二類。如果說玻璃體缺陷是用料問題的話,那么生產缺陷就是用人問題,是管理問題,是生產技術問題。所以我們說,玻璃瓶缺陷程度是一個玻璃瓶生產廠家綜合素質的體現。